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什么是船体、大型油罐抛丸机
船体、大型油罐抛丸机采用隐藏喷丸系统,利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面,达到了清理的目的,分为垂直模式水平模式两种,垂直模式的抛丸机主要适用于油箱除锈清理,水箱维修,船体除锈、除漆抛丸清理,以及清洁圆**屋顶和球面形物体的内外壁清理,水平模式的抛丸机主要适用于油漆清理、船舶甲板具体的清洁,路面及桥梁的矿抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、机场道路除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。无论是纵向和横向的清洁模式的抛丸机,都可以在20分钟内可以快速拆卸及安装。垂直模式抛丸机的提升系统,安装在电力夹具上,放在正在清理物体的**部,经营者通过来控制机器和提升机,使抛丸机可以方便的上下左右运动,并实行磨料自动循环,可以不停机加料,提高了生产效率。钢丸和污染物进入分离室。除尘器回收灰尘和污染物。可用的抛丸返回到储存料斗后循环,位于除尘器的下面筒,这是很容易处置废物。抛丸机清理可以使成本减少到每平方米只有几分钱,节省了生产成本。
油罐抛丸机的特点
油罐是储存或其他石油产品的容器,因为,考虑到油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中,同时油罐使用期长,涂层应有较长的防腐年限,所以,表面进行涂化之前要使用油罐抛丸机进行清理除锈、除漆、除垢、强化表面、消除内应力。
油罐抛丸机特点:
1、此类型抛丸机的工作原理就是通过高速旋转的抛丸器将钢砂、钢丸抛射至油罐的表面,以去除钢管表面的氧化层。
2、经过抛丸的罐体表面形成一定的锚纹深度,以增加涂层的粘接力。
3、同时可以消除油罐、钢板因剪切、焊接、成型等工艺产生的表面余应力。
4、直接清理,不伤害油罐母体,除锈效果好,表面清洁度可以达到2.5~3。
5、整个处理过程无粉尘污染,能有效的去除表面浮浆,锈蚀、污渍等,处理后的表面均匀平整,清洁干净,可以有效的提高涂料的附着力,增强表面的防腐能力。
抛丸机清理应用与工件强化特点
抛丸机是铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除非常先进的机械设备,涉及的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都可以使用抛丸机来进行抛丸清理和强化,那么抛丸机表面清理应用和工件强化有哪些特点呢?
抛丸机表面清理应用:
1、清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。
2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
4、冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。
5、有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。
6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。
抛丸机工件强化特点:
1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。
3、根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。
4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高。
5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。
公司生产的大型油罐抛丸机在大型油罐建造、修复行业中的应用,是对行业长期以来传统油罐除锈、涂装模式进行“颠覆性的革命”。它通过高速旋转的抛丸轮将钢砂钢丸抛射至油罐、钢板表面,以去除钢管表面的氧化层,并在钢体表面形成一定的锚纹深度,以增加涂层的粘接力,同时可以消除油罐、钢板因剪切、焊接、成型等工艺产生的表面余应力。
设备特点:除锈过程中环保无污染,过程中产生的废料及污染物被设备自带的工业X环保收集系统全部回收。钢丸能自动回收和分离,实现循环利用;施工效率非常高,可以选择不同的处理速度和强度以满足用户的实际除锈需求;直接清理,不伤害钢材母体;除锈效果好,表面清洁度可以达到SA2.5~SA3,同时在表面形成一定的锚纹深度,以增加涂层的粘接力。