青岛润方机械有限公司主要生产铸造机械及配件,产品主要针对移动抛丸机、佰锐泰克抛丸机、隧道等的设备,包括清理、铸造等系列,近几十个品种。
抛丸机清理应用与工件强化特点
抛丸机是铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除非常先进的机械设备,涉及的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都可以使用抛丸机来进行抛丸清理和强化,那么抛丸机表面清理应用和工件强化有哪些特点呢?
抛丸机表面清理应用:
1、清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。
2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
4、冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。
5、有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。
6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。
抛丸机工件强化特点:
1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。
3、根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。
4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高。
5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。
抛丸清理机是用于对钢件表层推行抛丸除锈梳理的机器设备,有关厚钢板抛丸清理机一般国际性抛丸清理机制造行业将厚钢板抛丸清理机防锈处理等级分为4个等级。
1.0轻微的放射线或抛射防锈处理。不锈钢板材表层无看得见的植物油脂或废弃物,沒有粘附不牢的空气氧化皮、锈迹及其漆料镀层等附属物。
2.彻底地放射线或抛射防锈处理。不锈钢板材表层应无看得见的植物油脂及其污渍、空气氧化皮、锈迹等附属物已基本清除,其残留应是平稳附者的。不锈钢板材表层均值布署抛丸除锈后导致的抛射凹坑,抗滑移指数到达0.35~0.45。
3.非常彻底地放射线或抛射防锈处理。不锈钢板材表层应无看得见的植物油脂、污渍、空气氧化皮、锈迹及其漆料镀层等附属物,每个余的足迹应仅是斑点状或条形的微小色素斑。不锈钢板材表层均值布署抛丸除锈后导致的抛射凹坑,抗滑移指数到达0.45~0。
4.使不锈钢板材表观澄澈的放射线或抛射防锈处理。不锈钢板材表层应无看得见的植物油脂、污渍、空气氧化皮、锈迹及其漆料等附属物,该表层应呈现均值的金属材料颜色。一般能到达Sa2.5级就可以到达出入口的规则。
油罐抛丸机的特点
油罐是储存或其他石油产品的容器,因为,考虑到油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中,同时油罐使用期长,涂层应有较长的防腐年限,所以,表面进行涂化之前要使用油罐抛丸机进行清理除锈、除漆、除垢、强化表面、消除内应力。
油罐抛丸机特点:
1、此类型抛丸机的工作原理就是通过高速旋转的抛丸器将钢砂、钢丸抛射至油罐的表面,以去除钢管表面的氧化层。
2、经过抛丸的罐体表面形成一定的锚纹深度,以增加涂层的粘接力。
3、同时可以消除油罐、钢板因剪切、焊接、成型等工艺产生的表面余应力。
4、直接清理,不伤害油罐母体,除锈效果好,表面清洁度可以达到2.5~3。
5、整个处理过程无粉尘污染,能有效的去除表面浮浆,锈蚀、污渍等,处理后的表面均匀平整,清洁干净,可以有效的提高涂料的附着力,增强表面的防腐能力。
罐体外壁抛丸机的特点
1、清洁效率高。通过将油箱的箱式外喷砂机清洗室更换为内置式喷砂机清洗室,弹丸在近距离处撞击工件,从而提高了清洗效果和生锈效果,并解决了问题。原始技术。存在弹丸的利用率低,清洁速度慢,并且不容易与其他装置一起使用的问题。
2、密封效果好。考虑到抛丸过程中抛射物的飞行状况,我公司生产的油罐抛丸机在爆破室工件的出入口处有一层多层树脂幕和一个密封刷密封盒,即工件运行在清洁到清洁站之前,树脂片和刷子将覆盖房间内的飞溅射弹,并完全阻挡射弹飞出房间。
3、安全,环保,无污染。我公司生产的油罐抛丸机的除尘器,提升机,底部螺旋输送机和检查门与喷砂机开口联锁。当爆破机打开并平稳可靠地运行时,射弹门可以拉开
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单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
我司专营抛丸机_吊钩式抛丸机,履带式抛丸机,通过式抛丸机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。